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数控技术

专业名称:数控技术(专业代码:560103

专业荣誉:

山东省品牌专业群(智能制造专业群)重点建设专业

山东省校企一体化合作办学示范院校专业

学院首批重点建设专业

山东省职业教育实训基地

山东省高等教育教学成果奖

山东省技能型特色名校重点建设专业

优质校重点建设专业

省级教学团队

国家科学技术进步奖二等奖

国家级教学成果奖二等奖

国家级智能制造实训基地

师资简介:

本专业现有专任教师14人,在校生195人。专任教师中有教授、副教授、高级工程师5人,具有高级职称教师占专任教师总数38.4%;硕士10人,具有硕士及以上学位教师占教师总数76.9%;具有企业一线工作经历,具备“双师素质”的比例达到69.2%。从机械加工行业、企业聘请生产一线技术能手5人作为承担实践教学的兼职教师,兼职教师占教师总数的38.4%

实训设施

该专业拥有2000平方米实训车间1个,拥有PLM体验中心、CAD/CAM实训中心、工业产品数字化设计与快速成型实训室、机械检测实训室、数控机床装调与技术改造实训室、产教融合智能制造公共实训示范基地、精密检测中心、VR智慧云教室、3D打印实训室、工业机器人实训中心等先进实验实训室,为学生掌握多样化技能提供了保障。

核心课程:

数控加工工艺、3D设计与打印、数控编程与操作、机床电气控制及PLC、数控机床故障诊断与维修、数控特种加工技术、传感器与检测技术、机械创新设计、机器人技术

就业方向:

数控加工工艺设计,3D模型设计与打印

数控编程、操作加工

数控机床安装、调试、维护管理

数控设备销售、车间生产组织与管理

工业机器人编程、操作与维护等工作。

国际交流与合作:

与德国、新加坡、泰国、巴基斯坦、台湾等国(境)外院校和培训机构合作与交流,主动服务“一带一路”和“走出去”企业,打造具备国际化视野的师资队伍,开展技术技能培训,提高技术技能人才输出能力。

校企合作单位:

山东钢铁集团、山东矿机集团股份有限公司、山东新华医疗器械股份有限公司、青岛钢铁控股集团有限公司、歌尔股份有限公司、鲁南制药集团股份有限公司等。

2017级数控技术专业

人才培养方案

 


一、专业名称及代码

(一)专业名称

专业名称:数控技术

(二)专业代码

专业代码:560103

二、入学要求

全日制普通高中毕业生、中等职业学校相关专业毕业生、具有高中文化程度者。

三、学制及修业年限

制:三年

修业年限:三年

四、专业定位

(一)职业岗位分析

数控技术职业岗位群主要有:主要包括数控机床操作工、数控机床安装调试、数控加工和生产管理、数控机床维护维修、数控工艺与编程、数控机床推广销售和数控机床售后服务等类型。经调查岗位需求为数控机床操作工36%数控机床安装调试8%数控加工和生产管理10%,数控机床维护维修6%数控工艺与编程18%,数控机床推广销售10%,数控机床售后服务10%机床操作、编程和维修维护均能从事的高级技术人才6%。通过调研和分析数据表明:数控操作工是目前需求最大也最容易培养的,而能够编程操作和制定工艺的复合人才紧缺,在许多企业,几乎全部是操作兼编程,薪资待遇也较高。数控维护维修人员需求量相对较少,但非常缺乏,是企业的抢手人才。

(二)职业能力分析

不同的岗位对毕业生的职业能力要求是不同的。具体的职业岗位与能力要求见表1

1 数控技术专业职业岗位能力分析

序号

工作领域

典型工作任务

职业能力要求

1

数控机床

操作工

1.绘制零件图与装配图

2.工、量、夹具

3.使用普通机床加工零件

4.手工编制数控程序

5.使用数控机床加工中等复杂零件

6.进行零件的测量与测绘

7.负责设备日常的维护保养

1.图纸的识图能力

2.工、量、夹具的合理使用

3.工艺文件的认读能力

4.按照设备安全操作规程熟练操作机床的 能力

5.数控程序参数设定与修改的能力

 

2

数控加工

生产管理

1.分析设备图和产品图;

2.使用各类数控机床进行生产和加工;

3.基本的生产管理工作;

4.对产品质量进行初检。

1.能够进行数控机床的编程和操作;

2.数控系统参数设置与调整能力;

3.各类数控机床操作加工和日常维护的能力;

4.沟通领导能力和协作能力。

5.具备生产管理、质量管理、车间管理的知识。

3

数控机床安装调试

1.分析技术文件、设备图 和 PLC 程序。

2.设置并调整设备参数;

3.检验并调试机床性能;

1.熟悉技术和质量标准,了解安全生产知识;

2.熟练使用常见仪器仪表和各类检测工具;

3.具有机床故障诊断与排查能力;

4.熟悉各类数控机床零部件、元件的应用。

4

数控机床维护维修

1.分析设备图和电气图;

2.设置并调整设备参数;

3.检验并调试机床性能;

4.进行日常检验和保养。

1.具有正确使用仪器仪表和常用测试仪器应用的能力;

2.具有数控设备电气线路故障检修、运行与 维护的能力;

3.数控机床的维护、保养能力。

5

数控编程及加工

1.各类数控设备的编程加工和操作;

2.能够进行中等复杂程度零件编程;

3.检验生产过程和最终产品,填写技术文件;

1.具有熟练操作各类数控机床的能力;

2.熟悉加工工艺,能够进独立编制加工程序;

3.熟练使用电脑,善于机械制图并设计,能够独立运用 CADCAM 等专业软件进行编程;

6

数控机床推广销售

1.制订相关宣传样本;

2.通过多种渠道宣传;

3.走访企业进行销售;

1.熟悉数控产品的工艺和性能;

2.良好的职业道德和人文素质;

3.具备市场营销的专业知识和技巧。

7

数控机床售后服务

1.分析图纸及交付文件;

2.设置参数、检验性能;

3.交机安装及使用培训;

1.熟悉安全生产知识及生产设备的性能;

2.熟练使用常见仪器仪表和各类检测工具;

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业旨在培养拥护党的基本路线,适应数控技术生产、管理、服务第一线需要的德、智、体、美、劳等方面全面发展,掌握数控原理,具有数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能,能够从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理,具有本专业必备的良好职业道德、专业知识素养和职业能力的高素质技能型人才。

2主要从事的就业岗位

所属专业大类

所属专业类

对应行业

主要职业类别

主要岗位类别

职业资格证书或技能等级证书

装备制造业

数控技术专业

汽车制造行业、电子制造行业、装备制造行业

机械制造加工人员、机械制造工程技术人员、机电产品装配工

数控机床/加工中心操作工、机械加工工艺人员、数控机床装调维修工

数控车床、数控铣床、加工中心操作职业资格证、数控加工工艺员职业资格证、数控设备维修工职业资格证

(二)培养规格

1.知识结构

1)了解中国特色社会主义理论体系的基本原理知识;

2)了解国家的政治经济形势与政策;

3)熟练掌握计算机应用基础知识;

4)掌握必备的英语与数学知识;

5)掌握必备的体育知识、必要的法律知识和国防教育知识;

6)掌握机械制图的基本理论知识和操作技能;

7)掌握金属材料的基本理论知识;

8)了解先进数控加工技术;

9)了解各种数控机床结构的基本知识;

10)掌握数控加工方法的基本理论知识;

11)掌握典型零件的机械加工工艺;

12)掌握典型数控设备的操作技术;

13)掌握机床电气安装及调试技能;

14)掌握工量具的使用方法;

15)掌握零件检测的能力;

16)掌握数控机床维护方法和常见故障的排除。

2.能力结构

1)具备运用辩证唯物主义、马克思主义的立场的基本观点及方法去认识、分析和解决问题的能力;

2)具有数控加工工作的基本表达和理解能力;

3)熟练掌握多种机床操作方法的操作技能;

4)具备综合分析、解决生产现场问题的能力;

5)具备简单修理、装配、安装、调试数控设备的能力;

6)具备生产现场管理的能力;

7)具有学习、适应、创新和组织协调的能力。

3.素质结构

1)具有正确的人生观、价值观、道德观和法治观;

2)具有良好的职业道德修养,具有爱岗敬业,吃苦耐劳、积极主动和严谨求实的作风,具有与他人协同工作交流和沟通的技巧和团队协作精神,具有良好的文字表达能力;

3)具有一定的体育运动知识,达到国家规定的体育锻炼标准。具有健康的心理素质、良好的人际关系、健全的人格品质;

4)明确本专业的业务范围和工作内容,掌握本专业学生应掌握的知识和实践技能,具有较好的学习方法与学习能力

5)英语水平达到高等学校英语应用能力考试要求,计算机水平达到计算机文化基础考试要求。

4.职业资格证书要求

1)至少获得下列职业技能资格证书或专业技术资格证书其中一项。中级数控编程员职业资格证书、中级数控车工职业资格证书、中级数控铣工职业资格证书

2)高职高专英语能力考试和计算机文化基础考试。

六、课程设置

(一)课程体系开发理念、思路及过程

数控技术专业典型生产过程:工艺分析工艺程序设计产品加工产品检验数控机床维修保养。明确数控技术专业典型工作任务,根据典型工作任务,进行相关职业能力工作分析 ,要求学生具备机械图识读能力、运用CAD/CAM软件零件造型能力、编制中等复杂程度零件数控加工工艺能力、中等复杂轮廓零件手工编程能力、运用CAD/CAM软件编程能力、数控车床操作能力、数控铣床(加工中心)操作能力、产品质量检测与监控能力、故障分析能力、诊断能力、调试能力、维修能力。岗位核心能力概括为:精操作、能编程、知工艺、会维修、懂管理。

行动领域

零件的绘图与测量

机构选型与设计

机械零件检验

普通机床加工零件

机械加工工艺文件制定

典型零件数控加工

工艺设计与实施

数控机床的维护与保养

专业核心课程

职业能力

数控机床操作能力

工艺编制优化能力

数控编程的能力

机械识图制图能力

工具、量具、夹具使用能力

刀具的选用能力

零件精度检验能力

数控编程与仿真软件的应用能力

数控机床维护和保养

零部件测绘能力

典型工作任务

机械零件识图与绘图工量具夹具的使用

机械零件选型与设计

常用机构分析与设计

简易机械装置设计

使用普通机床加工零件

使用数控机床加工零件

数控机床的管理、维护及保养

数控加工工艺和程序的编制

生产过程的计划组织与实施

质量检验

工作岗位

数控机床操作工

数控机床安装调试

数控加工和生产管理

数控机床维护维修

数控工艺与编程

数控机床销售

数控机床售后服

 

  

1 数控技术专业课程体系开发过程

(二)专业课程体系结构及主干课程介绍

1.专业课程体系结构

在对典型工作任务进行分析的基础上,综合考虑对应职业领域的工作特征和目标岗位实践专家的职业成长历程,数控技术专业课程体系分为基本素质课程、专业通识课程、专业核心课程、专业拓展课程4大课程模块和基本技能、专业技能、综合技能3大实践模块。这种课程体系,改变了传统的学科课程体系,重组以职业能力为本位、以职业实践为主线、以基于工作过程的课程为主体的新的专业课程体系;教学内容上,改变了以学科知识逻辑为主线、专业理论知识为主体的教学内容结构,重新选择和组织针对胜任实际工作任务需要、以培养职业能力为本位的教学内容;评价标准上,改变了传统的课程评价方式和考核制度,建立了课程多元评价体系。

3 专业课程体系结构

课程体系

学习领域

对应行动领域

 

 

基本素质课程

 

 

 

 

思想道德修养与法律基础

各行动领域共用

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

形势与政策

体育

高等数学

大学英语

创新与创业基础

计算机文化基础

军事理论

大学生心理健康教育

 

 

 

 

专业通识课程

机械制图与CAD

机械制图与识图

工程力学

掌握力学基本知识,会进行受力分析

机械工程材料

根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法

 

电工电子技术

电子:分析简单电路,测量一些基本电量,选择与使用基本电子元器件

电工:安全用电,继电-接触器控制电路接线

公差配合与技术测量

零件的检测与质量分析

机械设计基础

分析机械的运动和结构以及设计机械装置

电气控制与PLC应用

维护、改造数控机床电气控制部分

液压与气动技术

安装、使用液压系统和排除液压系统的故障

 

 

专业核心课程

机械制造工艺

制订机械加工工艺规程

数控编程与加工

操作数控机床,编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序

金属切削机床

分析机床运动部件结构及原理

机床电气控制与PLC

维护、改造数控机床电气控制部分

三维CAD设计

计算机辅助制造(数控自动编程)

数控机床故障分析与维修

诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。

自动编程技术

运用计算机进行自动程序编制

3D打印技术

3D打印原理及操作

 

 

专业拓展课程

机械创新技术概论

创新理念与设计能力

模具加工技术

设计模具与制造模具

特种数控设备操作与编程

利用特种加工方法进行加工

专业英语课

看懂、读懂数控机床面板、数控机床说明书中的英语

专业方向课

从事专业对口的设计、生产工作

专业方向课

从事专业对口或相近的工作

2.专业主干课程介绍

数控技术专业主要课程介绍如表4所示。

 

4 数控技术专业主干课程

课程名称

主要教学内容

考核项目与要求

参考学时

机械制图

公差配合与技术测量

1.制图的基本知识与技能

2.常用图形的画法

3.投影基础

4.组合体、机件的表达方法

5.标准件与常用件

6.零件图

7.装配图

8.公差配合基本知识

1.正确使用制图工具,熟悉制图规定和要求

2.熟练掌握常用图形的画法

3.掌握点、线、面的投影原理和技巧

4.掌握视图的各种表达方式

5.熟悉标准件、常用件画法

6.熟练绘制典型的零件图

7.合理的表达、绘制装配图

8.掌握公差与配合的基本原则

84

机械制造工艺

1.常用机械零件的制造方法

2.机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程;

3.刀具、夹具、量具方面的知识

4.工程材料与热处理等方面的知识

1.熟悉确定典型零件的制造方法;

2.掌握典型零件加工工艺的制定;

3.掌握刀具几何参数、材料、切削参数选用,常用量具、量仪的检定、调试和操作,机床夹具的选用和专用夹具的设计

4.掌握常用材料的性能、适用场合与加工工艺性,热处理工艺

64

数控编程与加工

1.数控编程的基本知识

2.各种常用编程指令与操作

3.数控车削编程与加工

4.数控铣床编程与加工

5.加工中心编程与加工

1.掌握机床坐标系的定义

2.掌握常用编程指令及使用方法

3.熟练掌握车/铣削/加工中心程序的编制

4.熟练掌握轴类零件循环指令的编程方法

5.熟练掌握平面、轮廓类零件的编程方法

6.掌握换刀指令、刀具半径、长度补偿使用方法,简化编程指令

使用

7.掌握孔、箱体类零件的加工,掌握钻孔指令的用法,典型零件程序编制方法

8.熟练掌握数控机床的操作

84

自动编程

1CAD/CAM系统的基本原理和构成,

2.典型的CAD/CAM软件的使用方法,

3.典型零件的三维造型,

4.零件的加工工艺

5.刀具路径的生成,加工过程的刀具轨迹和实体仿真,刀具轨迹编辑与修改。

6.后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。

1.了解CAD/CAM系统的原理

2.熟练掌握1-2CAD/CAM软件的操作

3.掌握常见数控零件的三维造型方法

4.分析典型零件加工工艺

5.根据工艺要求生成刀具路径、仿真、调整、编辑

6.后置处理器选用和调整后置处理后的程序

78

顶岗实习

1.安全纪律教育、生产实践观摩。

2.数控设备基本操作方法。

3.工件及刀具的装夹及推平面。

4.程序修改、传输及自动加工。

5.数控机床维护与保养。

1. 树立安全生产的思想;了解数控加工行业状况及生产工艺流程。

2.掌握工件及刀具的装夹,百分表的使用及平面基本操作。

3.掌握程序修改、传输及自动加工,

刀具补偿的建立与使用。

4.掌握数控加工工艺、切削三要素的选择和控制。

5.掌握数控机床维护与保养基本知识

540

(三)创新创业课程体系结构及主要课程介绍

为了使学生树立科学的创新创业观,掌握开展创新创业活动所需要的基本知识,并具备必要的创新创业能力,本专业开设了系列创新创业课程,形成了创新创业课程体系。通过创新创业课程教学,在教授创新创业知识、锻炼创新创业能力和培养创新创业精神等方面达到以下目标:①主动适应国家经济社会发展和人的全面发展需求,正确理解创新创业与职业生涯发展的关系,自觉遵循创新创业规律,积极投身创新创业实践。②认知创新创业的基本内涵和创业活动的特殊性,辨证地认识和分析创业者、创业机会、创业资源、创业计划和创业项目。③掌握创新创业资源整合与创新创业计划撰写的方法,熟悉新企业的开办流程与管理,提高创办和管理企业的综合素质和能力。

5  创新创业教育类课程介绍

课程名称

主要教学内容

考核项目与培养素养要求

参考

学时

备注

高职生创新、创业与就业教育

1. 职业生涯规划导航

2. 自我认知

3. 职业环境探索

4. 生涯决策与评估调整

5. 反馈与修正

1. 了解什么是职业和职业生涯规划;掌握系统职业规划的模块

2. 能够初步确定自己喜欢做什么,适合做什么;

3. 了解经济社会发展对职业素质的要求,认识提高自己职业素质的重要性

4. 能够熟悉职业生涯规划的系统步骤

5. 形成科学管理、适时调整职业生涯规划的观念,培养成功者的心态,确立终身学习的理念,努力追求职业理想的实现

32

基本素质

课程

机构创新设计与制作

1. 创造性思维与创新原理

2. 常用创新技法

3. 机构创新设计与制作

1. 了解思维的类型,创造性思维的形成和发展及特征。掌握创造性思维与创造活动和创造力的关系

2. 掌握各种创新技法的概念,掌握形态分析方法,能列出形态分析矩阵

3. 了解机构形式设计原则及选型,掌握机构的构型;能够制作简单的创新机构

32

专业通识

课程

TRIZ创新原理及应用

1. 创新与创造基础

2. 功能价值分析

3. 技术系统的进化论法则

4. 创新创造问题的最终理想解

5. 发明创造方法的40个原理

6. 创造发明问题的阿奇舒勒矛盾矩阵

7. 创造发明问题的标准解

1 熟悉创造学中的一些基本术语

2. 了解创造与创新的萃智理论

3. 掌握创造技能和创造技法

4. 学习TRIZ理论来源、理论基础

5. 掌握TRIZ理论的理论问题分析工具并掌握理论问题求解工具

40

专业拓展课程(含职业选修课)

创新教育

1. 破除定势思维

2. 掌握创新思维

3. 掌握创新方法

4. 进行创新实践

1. 了解定势思维并找到打破定势思维的钥匙

2.掌握发散思维、想象思维、逆向思维等创新思维的技巧

3. 掌握五种创新方法的应用

4. 通过团队协作,完成创新设计,并鼓励参加各级大学生创新创业大赛

32

公共选修课

七、教学组织与实施

1.教学环节时间分配表

6 教学环节时间分配表

环节

学期

理论

教学(周)

实践环节

考试

入学

教育

毕业

环节

思政实践

公益

劳动

学期

合计

()

课程

设计

实训

(实习)

毕业设计

顶岗实习

1

14

1

1

1

2

1

20

2

14

4

1

1

20

3

14

5

1

20

4

12

7

1

20

5

8

11

1

20

6

18

2

20

合计

62

1

28

18

5

2

2

1

1

120

注:毕业环节包括:毕业教育、毕业答辩、毕业考试、毕业典礼等。

2.理论与实践教学学时分配表

7 理论与实践教学学时分配表

总课时

实践教学

理论教学

课时数

百分比

课时数

百分比

2848

1572

54.89%

1292

45.11%

3.课程体系构成及学分分配表

8 课程体系构成及学分分配表

课程类别

总学分

必选(修)

限选

任选

基本素质课程

37

28

3

6

专业通识课程

专业(群)平台课

30

30

——

——

其他专业通识课

16

16

——

——

专业核心课程

40

40

——

——

专业拓展课程

17

11

6

——

140

4.理论课程学时分配表

9 课程体系构成及学分分配表

课程

分类

课程名称

课程

性质

学分

课内学时

理论教学周数

共计

讲课

实验实践

14

14

14

12

8

0

1

基 本 素 质 课 程

思想道德修养与法律基础

必修课

2

28

28

0

2

 

 

 

 

2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

必修课

4

56

56

0

 

4

 

 

 

3

形势与政策

必修课

1

48

48

0

(1)

(1)

(1)

(1)

4

体育

必修课

4

84

28

56

2

2

(2) 

 

 

5

高等数学

必修课

4

56

56

*4

 

 

 

6

大学英语

必修课

4

84

84

2

*4

 

 

 

7

创新与创业基础

必修课

2

28

22

6

2

8

计算机文化基础

限选课

3

42

14

28

3

 

 

 

9

军事理论

必修课

2

28

28

0

2

10

大学生心理健康教育

必修课

1

14

14

0

1

11

专业通识课

专业(群)平台课

机械制图与CAD

必修课

5

84

56

28

*6

12

工程力学

必修课

4

56

50

6

*4

13

机械工程材料

必修课

4

56

50

6

4

14

电工电子技术

必修课

3

42

36

6

*3

15

公差配合与技术测量

必修课

4

56

50

6

*4

16

机械设计基础

必修课

5

84

78

6

*6

17

其他专业通识课

电气控制与PLC应用

必修课

4

56

48

8

*4

18

液压与气动技术

 

必修课

4

56

44

12

4

 

19

专业核心课

机械制造工艺

必修课

4

56

44

12

*4

 

20

数控编程与加工

必修课

4

84

48

36

*6

 

 

21

金属切削机床

必修课

3

48

36

12

4

 

 

22

机床电气控制与PLC

必修课

3

48

36

12

*4

 

 

23

三维CAD设计

必修课

4

84

28

56

*6

 

 

24

数控机床故障分析与维修

必修课

3

48

42

6

*4

 

 

25

自动编程技术

必修课

4

72

24

48

*6

 

26

3D打印技术

必修课

3

48

24

24

4

27

专业拓展课

机械创新技术概论

必修课

2

24

20

4

2

28

模具加工技术

必修课

4

64

29

特种数控设备操作与编程

必修课

2

44

30

专业方向课

限选课

2

48

40

8

6

31

专业方向课

限选课

2

48

40

8

6

 

32

专业方向课

限选课

2

48

40

8

6

公共选修课

选修课

6

80

80

(2)

(2)

(2

合计

102

1694

1292

402

25

26

26

24

18

说明: 1)考试课用“*”表示

2)周学时数一般安排在24学时左右。

3)第三、第四学期职业能力拓展课程三选一。

4)第一学期第20周为思想政治理论课实践教学实践教学,计1学分。

5)公共选修课中2学分,允许学生自愿申请,选择第二课堂相关课程进行学分替代。第二课堂学分修读由学工处、团委根据《“第二课堂成绩单”制度实施办法》具体组织实施、成绩认定、学分累积、第二课堂成绩单发放等事宜。

5.实践课程学时分配表

10 实践课程学时分配表

技能

类别

技能名称

实践教学周数

场所

5

5

5

7

11

16

基本

技能

1

入学教育(军事理论、训练)

2

2

校内

2

思想政治理论课实践教学

1

1

校外

3

劳动技能

1

1

校内

4

金工认识实习

1

1

金工实训室

5

工程制图测绘

1

1

专业教室

6

电工电子实训

1

1

电工电子实训室

7

创新与创业基础实践

1

1

校内

专业

技能

8

钳工实训

1

1

钳工实训室

9

数控机床操作实习

4

3

数控机床实训室

10

PLC实习

1

1

PLC实验室

11

机加工实训

3

3

机加工实训室

12

数控机床维修实习

2

2

数控维修实训室

13

CAD/CAM实习

1

1

专业机房

14

3D设计与打印实训

1

1

3D打印实验室

综合技能

15

中级工技能实习鉴定

4

4

机房、实训室

16

安全教育

1

1

校内

17

数控专业综合实训

4

8

校外

18

顶岗实习与毕业设计(论文)

8

16

校外

合计

38

5

5

5

7

11

16

注:1、数控专业综合实训包括数控机床编程与加工实训、CAM编程实训。

2、实践学习领域课程1周为1个学分,顶岗实习每2周为1学分。

6.总体说明

1)每个学生需取得140学分才能毕业。

2)通过职业技能考核,至少取得中级数控编程员、中级数控车工、中级数控铣工其中一种职业资格证书。

3)参加省教育厅组织的能力考试和计算机文化基础考试。

4)顶岗实习必须完成顶岗实习手册规定的全部环节方可毕业。

八、实施保障

(一)师资队伍

1)专业教学团队包括:本专业现有专任教师12人。专任教师中有副教授、高级工程师5人,硕士10人,具有企业一线工作经历,具备“双师素质”的比例达到100%。从机械加工行业、企业聘请生产一线技术能手5人作为承担实践教学的兼职教师。

2)专业教师的基本要求:①应具有高校教师资格证书;②具有机械制造与自动化专业、数控技术专业、机械设计、模具制造专业本科及本科以上学历,具有数控车削、数控铣削职业资格证书。③热爱机加工职业教育,为人师表,教书育人。④任职期间应具有一定岗位实践经历,每5年期间应有12个月以上专业岗位实践经历。⑤熟练掌握板书和多媒体课件制作等传统与现代化多种教学手段,能运用“理实一体”等现代职业教育方法,具有良好的教学能力,学期或年度考核为“合格”。

3)兼职教师的基本要求:①具有本科以上学历,具有所承担课程的相关技术资格,在相关工作岗位有3年以上实践工作经验,或具有中级及以上专业职称,精通数控加工、机床操作等相关知识和技能。热爱职业教育,为人师表,教书育人;②对本专业人才培养目标、培养规格、课程教学要求有较清晰的认识,能够按照教学计划要求承担1门及以上专业课程实践及理论教学;③能运用现代化教学手段,具有熟练制作和使用课件的能力;④教学效果较好,学生评价良好;⑤与所在院校签订兼职教师聘用协议,服从教学安排与管理,并认真履行协议所承担的责任和义务;⑥兼职教师主要担任职业技能模块课程的实验实训教学,实训与实习的指导。

(二)教学设施

按照高起点、高标准的建设要求,围绕专业岗位技能要求,以学生实践技能培养为本位,以生产性实训为突破口,做好专业校内实验实训室规划与建设以及校外实训基地建设。

11 校内实训基地一览表

序号

实训基地名称

主要实训项目

1

金工实训室

普通车床结构认识、轴类零件加工等实训

2

钳工实训室

钳工工具认知、锤子成型等实训

3

机械拆装与测绘实训室

减速箱拆装实训、零件测绘实训等

4

模具拆装实训室

模具结构认知实训、模具拆装实训等

5

机械零件陈列室

机械原理实验、机械零件实验等

6

电工电子技术实验室

电工电子实验、电气控制实训

7

机床电气控制及PLC技术实训室

电器控制原理认知、PLC控制实训等

8

材料力学实验室

材料力学性能实验

9

公差与配合实验室

机械零件的检验与量具使用

10

金属材料热处理实验室

金属零件的硬度测量、热处理实验等

11

数控模拟实训室

数控仿真加工实训

12

数控机床操作实训室

数控机床的操作、使用等

13

数控机床维修实训室

数控机床控制系统故障、机械故障实训等

14

CAD/CAM实训室

CAD/CAM 软件应用

15

特种加工实训室

电火花成型加工、电火花线切割加工等实训

16

工业产品数字化设计与快速成型实训室

3D设计与打印

17

智能制造实训室

机械零件数控加工制造流程智能化实训、加工中心的操作、使用等。

12 校外实训基地一览表

数控技术专业校外实习基地一览表

序号

实习专业

实习基地名称

合作单位类型

备注

1

数控技术

信息已删除

2

数控技术

3

数控技术

4

数控技术

5

数控技术

6

数控技术

7

数控技术

8

数控技术

9

数控技术

10

数控技术

11

数控技术

(三)教学资源

依托学院校园网,建设专业教学资源库系统平台,并充分发挥专业教学资源库在教学中的实际作用。提高网络的运行效率和使用效果,实现网络教学、网络自学的普及。做到网络通杨,使用灵活自如,检索方便、开发多媒体课件和网络课程,使课程的教学标准、电子教案、课件、视频、音频、图片、参考文件等教学资料上网开放。实现优质教学资源共享、为学生自主学习、个性化学习提供广阔平台。

1)五维立体化教学资源库建设

逐步采用五种媒体(文本、图形、音频、动画,视频),仿真技术,模拟真实工作环境,开展对学生的知识拓展、技能训练,实现人才培养的目标。

开发集纸质、电子、网络、视频、音像教材,教学文件于一体的五维立体化教学资源库为学生课堂学习、自学提供良好的环境和丰富的学习资源。

开发纸质教材(理论教材、实验指导书、实训指导书、毕业设计指导书等)、

教学文件(专业人才培养方案、实施计划、课程标准、课程教学设计、毕业环节管理制度和指导文件、学生顶岗实习指导教师手册、实训任务工单等)、

电子教材(课本电子教材、电子教案、多媒体课件、教学案例、参考文献、习题集、自测题、动画等)、

网络教材(网络课程、网上自测系统、网上考试系统、教学仿真软件、网上疑难解答、上师生交流园地等)、

视频、音像教材(教师授课录像、企业生产工艺流程视频、教学短片、杰出人士专题讲座录音录像等)。

2)网络资源利用

利用现代信息化网络资源,采取网络学习论坛、建QQ群、发送邮件等形式,发布信息、公布学习资料,实现现场教学、顶岗实习的学生与教师在线辅导与答疑,学生相互交流,使学生能够做到课内外全方位的学习。

(四)教学方法

1、采用项目导向方法为主,多种教学方法灵活运用。

对于实践结合紧密的专业课,采用项目导向教学法。具体做法是:以工作过程为主线, 按工作流程环节划分项目(项目的划分以与职业岗位能力对应为原则),用几个项目囊括整个课程内容,然后将与项目相关的知识与技能融汇在项目中。每个项目按照项目分析、项目所需知识、项目所需技能、项目小结、知识与技能评价、思考题几个方面进行编排。

2、体验性学习的开展,通过校内实验实训室和校内生产性教学工厂的实训以及校外实习基地的实习,让学生动手操作、顶岗实习,亲身体验学习的内容,产生直接的、直观的感受,然后通过体味、领悟,去再认识、再发现、再创造,真正把知识弄懂,从而收到良好的教学效果。

3、教育技术应用,采用高水平的多媒体教学影片辅助教学。

(五)教学评价

1.课程考核与评价

(1)授课方式为讲授的课程考试方式仍按学院规定的考核方式考核。

(2)专业核心课程以过程考评(任务考评)与期末考评(课程考评)相结合的方法,突出过程考评的重要性,过程考评占60%,期末考试占40%。详见表13

13 课程考核与评价表

考评方式

过程考评(任务考评)

期末考评

(课程考评)

素质考评

实操考评

期中考评

10

30

20

40

考评实施

教师根据学生

表现集中考评

教师对学生进行

项目操作考评。

按学院规定的

考核方式考核。

按学院规定的考核方式考核。

考评标准

根据学生遵守

纪律,保证人身、设备安全打分

任务方案正确10

工具使用正确10

操作过程正确10

按学院规定的

试卷要求出题。

按学院规定的试卷要求出题。

注:

造成人身事故或设备损坏的本项计0

2.实训课程考核与评价

(1)平时成绩(资源学习、答疑互动、课堂展示、小组协作、出勤、完成任务情况)占30%

(2)实践操作(学生实践操作进度、完成情况和基本技能、职业素养、实训信息化熟练程度)占70%

3.顶岗实习考核与评价

(1)顶岗实习是学校教学的一部分,学生要在企业指导教师的指导下,要把在学校学的知识与生产实践相结合,遵守企业制度,热爱企业,爱岗敬业,把自己锻炼成对社会有用的技能型人才。

(2)参加实习的学生必须填写顶岗实习工作记录,每周至少填写一次,在实习过程中要刻苦钻研技术,遇到问题要请教指导教师。

(3)每次更换工种,都要重新填写顶岗实习考核表。

(4)校指导教师要经常检查和指导实习生的实习工作,并与企业经常沟通和协调学生的实习事宜。企业指导教师是实习生是首席技能指导教师,学校要颁发企业实习指导教师聘书。

(5)实习结束后,企业的指导教师和企业的车间主任要按企业的要求标准给实习生进行实习成绩评定,等级分优、良、中、差。

(6)顶岗实习成绩不合格者按学校成绩管理办法处理,缓毕业一年。

(六)质量管理

1.建立健全院系教学管理监控体系

建立教学管理规章制度学院结合实际情况,认真贯彻人才培养目标的要求,落实教学工作总体思路,分析影响教学质量主要因素,对组成教学过程的各环节针对性地制定相应的要求和规章制度,如《教师工作规范》、《教师综合考核办法》、《教学事故认定及处理办法》、《外聘教师管理办法》、《关于提高教育教学质量的实施办法》、《实践教学管理办法》等,通过建立健全一系列教学管理制度,使各个教学环节有章可循。

2.加强教学过程的管理

(1)认真编写教学计划每年在分析人才培养规格和质量需求的基础上,在专业指导委员会的指导下,及时组织各教学系部对专业教学计划进行修改完善。

(2)职业能力本位为导向,编写教学大纲结合人才培养目标,以“职业能力本位”为导向,由各系部的专业教师在共同讨论的基础上编写各课程教学大纲。

(3)加强课堂教学环节的管理,在日常教学中,坚持填写教学日志。分别由任课教师和教学班级班长填写和在对方的日志上签字。主管教学的院长、教务处和各系部严格执行不定期检查、督导制度,随机深入课堂听课,巡视、抽查教师的教案。

(4)加强实践教学环节的组织管理为保证实践教学环节落到实处,保障实践教学质量,按照制定的《实践教学管理办法》要求实践实训课开出之前,要有教学计划,有明确的实施细则和考核标准,课程结束后有成绩分析和总结报告。

(5)严格考试制度

为能较为客观公正地检验教学效果和学生的学习质量,学院把严肃考试纪律,加强考风建设作为一项重要工作来抓,精心安排考务工作,严格实行AB考卷制度

3.完善检查监控体系

对教学全过程进行质量监控。为切实有效地对教学全过程进行质量监控,学院专门建立了学院教学督导工作委员会和各系部教学督导组。并制定了《教学督导制度》,明确学院教学督导工作委员会和各系部教学督导组的工作职责。

1)建立院系两级信息监控系统;

2)建立教学信息反馈制度。

通过教学日志填写制度,及时掌握教学的内容、进度以及师生对教学的评价信息,对教学中出现的各种问题及时处理。

3)建立学期听课制度,除学院及各教学系部两级教学督导随时听课外,学院还坚持院领导、教务处及各教学系部负责人、教研室主任听课制度。

4)建立学期教学检查制度

在学期初,由教研室主任、系部负责人、教务处对各任课教师的学期教学计划进行逐级检查审核,发现问题及时指出,审核合格后签字确认方可执行。

5)建立并完善教学评价监控体系

建立由教学督导评价、学生评价、教师互评和系部评价构成的院系两级评价体系。把最能反映教学质量的教学内容、教学态度、教学方法和教学效果等作为教学质量测评的指标,并制定相应的等级标准。

九、毕业要求

1.每个学生须取得140学分才能毕业。

2.通过职业技能考核,至少取得一项专业要求的职业资格证书.

3.参加省教育厅组织的高职高专英语能力考试和计算机文化基础考试。

4.顶岗实习必须完成顶岗实习手册规定的全部环节方可毕业。

5.学生在校期间第二课堂成绩符合相关要求。

十、本培养方案开发团队

数控技术专业人才培养方案开发团队见表14

14 数控技术专业人才培养方案开发团队

序号

姓名

职称

工作单位

在项目中承担的主要任务

1

个人信息已删

提出制定人才培养的保障体系

2

确定专业的主要就业岗位群典型工作任务分析

3

探索教学理念,构建人才管理机制

4

指导教学改革,构建质量保障机制

5

确定专业的主要就业岗位群典型工作任务分析

6

提出制定人才培养的保障体系

7

探索实践教学模式及组织形式

8

企业岗位人才需求调研,确定专业的核心就业岗位

9

构建人才培养体系、执笔成稿人才培养方案

10

构建人才培养体系、执笔成稿人才培养方案

11

数控加工行业企业岗位人才需求调研

12

数控加工行业企业岗位人才需求调研

 



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